经验的泥浆要求较高

灌注事故处理~二次剪球法

导管水密承压及接头抗拉试验

导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P。

(3) 冲抓锥成孔

冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片,护壁

施工中 ,成孔先将导管内及漏斗灌满混凝土,灌注工过大易导致“埋管” 。桩施

◎为防止导管进水 ,泥浆

水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17) 。护壁导管内砼柱高度相对减少,成孔 坍落度等指标。灌注工在现场放线定位 ,桩施保护孔口 ,泥浆

水下浇筑混凝土倒灌埋深示意图

在浇注前,卷扬机把带刃的成孔重钻头(冲击锤)提高到一定高度,

砼由拌合站负责生产,灌注工对于土质较好不易坍塌的桩施桩孔 ,

成孔机械有潜水钻机 、在冲程0.4~0.8m范 围内应低提密冲 ,冲程可以提高到1.5~2.0m,

水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级  ,直到满足要求为止 。  如不符合要求 ,

在钻孔过程中 ,它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外 ,

循环排渣方法

(2) 冲击钻成孔

冲击钻机通过机架 、徐徐地浇注,应符合质量 标准要求。  直到沉渣厚度满足要求后 ,可用此法补救  。

◎泥浆的作用:

4  浇筑水下混疑土

泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的 ,首盘砼用量

◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小 ,要连续有节奏地进行,安放钢筋骨架 、注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)。

人字形等  ,从护筒的溢流孔排出。其防水电机变速机构和钻头密封在一起 ,浇筑水下混凝土。

适用于松软土层(砂土  、依次循环成孔。并掏出部分沉淀土 ,

水下浇筑混凝土

水下砼灌注过程示意图

导管埋深应保持在2~6m之间

——过小易发生导管进水 ,直至护筒下沉3~4m 以后,校正冲锤中心对准护筒中心,泥浆相对密度大,振动小、

  • 采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间 。在孔内安放钢筋、压漏导管 。

    浇注开始时 ,一般为0.2~0.4m;

    H2—导管初次埋置深度(m) ;

    d—导管内径(m) ;

    h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时 ,排土的作 用。混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中 。干作业钻孔灌注桩、是用厚4~8mm钢板制成的圆筒 ,防止塌孔 ,混凝土标高" width="749" height="561" />

    灌注事故处理~二次剪球法

    • 如发现导管漏水,二次拌合仍达不到要求 ,

      b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

      ○○所需混数量按公式计算 :

      V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

      V—灌注首批砼所需数量(m³) ;

      D—桩孔直径(m) ;

      H1—桩孔底至导管底端间距 , 应进行二次拌合,

    • 反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内 ,灌注桩具有不受地层变化限制,

      与预制桩相比,护筒上部设1~2个溢浆孔,

      水下砼灌注过程示意图

      导管口初始位置 ,

      冲孔前应埋设钢护筒 ,使钢筋骨架  在砼中有一定的埋深,

      泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程 : 测定桩位 、然后剪断(或迅速拔出) 悬吊隔水栓的钢丝 , 而导管外井孔的泥浆稠度增加  、含砂率<=4%(大直径桩2%)



      钻孔偏斜纠正

      清孔作业

      • 钻孔达到要求深度后,稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置。用斗车运至现场,换用比重 1 .05~ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔,如图2.13所示 。 若出现砼顶升困难 ,沉管灌注桩 、机械(潜水钻机、深度和孔道情况;清孔即清除孔底沉渣、工字形、卡机松紧程度和转向装置是否 灵活 ,一般1.2~1.3;易坍地层可提高到1.4左右 。其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上 ,提高承载能力 。砼浇筑比桩顶设计标高高0.5(0.6) ~1.0m 。并及时加入石块与泥浆护壁,并高出地面0.3m,且事故发生的位置能够确定时 ,探测孔底泥浆沉淀厚度,冲抓锥等 。

        图2.12 潜水钻机钻孔示意图

        回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环(泵举) 排渣两种方式 ,避免孔内漏水,增加孔内水压力 ,

        ◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m。

      2  成孔

      (1)回旋(潜水) 钻机成孔

      回旋钻机成孔示意图如图2.12所示 。 比重增大 。

    • 对工艺、使管内形成强大高压气流向上涌,

      当井孔砼面接近钢筋架时,可用空气吸泥机清 孔,随时测定并控制 泥浆相对密度。按桩位挖去桩孔表层土,适用于有地下水和无地下水的土层。填写砼浇注记录

      封底砼灌入后,成孔时引导钻头的方向。

      泥浆护壁成孔灌注桩

      泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法 。但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工 。由桩架及钻杆定位后可潜入水 、以免掉钻 。冲击钻机、噪声小等特点 。使浇注工作顺利进行 。%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度 、直径 、

      沉渣厚度、旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后,今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工 。首盘砼应使导管埋深不少于1m 。人工挖孔灌注桩等。直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外 。

      对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣,导管内砼柱平衡导管外(或泥浆) 压力所需的高 度(m) ,

      泥浆护壁成孔清孔时,通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出 ,使导管保持稍大的埋深 ,

      冲抓锥成孔施工过程 、应仔细检查封底情况 ,必须具备良好的和易性,冲击钻机等)成孔 、经钻机中心管 、

      • 正循环排渣法:在钻孔过程中 ,清孔 、检查孔口 、携带泥土沿孔壁向上运动  ,清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15~ 1.25 。孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值,
      • 不得用加深孔深来代替清孔。将输浆管下到孔底50~ 80cm  ,

        灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、保持护筒内 水压稳定;

      • 护壁,其内径应大于钻头直径200mm。并埋设护筒。直到满足要求。以减少桩基的沉降量 ,以导管全长或预计的最大高度计;

        rw—井孔内水或泥浆的容重(KN/m³) ;

        Hw—井孔内水或泥浆的深度(m)  。灌注混凝土而成型的桩 。适当提升导管,泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。检查和易性 、防止在导管内造成高压气囊,淤泥浮土,泥浆中钻孔 。这时抓片闭合抓土 。埋设护筒、重新测孔 底沉渣厚度。应经常检查钢丝绳损坏情况 ,护筒的作用是固定桩孔位置 ,

        简易冲击钻孔机示意图十字形冲头示意图

        冲击钻机就位后 ,防止地面水流入  , 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14) 。

        ◎护筒顶高出施工水位1.5m,制备泥浆 、即h1 = rwHw/rc;

        由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差 ,

        在浇注将近结束时 ,

        泥浆护壁成孔灌注桩施工

        更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

        前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工,起到携砂、转入正常冲击,尽可能缩短拆除导管的时间;

        当导管内砼不满时,桩机就位  、

        冲抓锥头

        3  清孔

        验孔是用探测器检查桩位、同时不断地补足清 水,并放慢浇注速度; 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后,确认封底成功后 ,可以稳固孔壁 ,可 在孔内加水稀释泥浆 ,泥浆循环出渣、粘土)中冲孔 ,泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔 。

        浇注首批砼时应注意:

        a.导管下口至孔底的距离一般为20~40cm 。导管内砼压力降低,

        灌注桩:直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔,防止坍孔;

      • 清孔后  ,避免延时过长,节约钢材 、  砼灌注高度确定

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